Glasflaskor är gamla och ofta använda behållare, och deras tillverkningsprocess har genomgått en lång utvecklingshistoria. Produktionsprocessen för glasflaskor kommer att introduceras nedan.
Produktionsprocessen för glasflaskor är huvudsakligen uppdelad i följande steg:
1. Råmaterialberedning: De huvudsakliga råvarorna för glasflaskor är kvartssand, fältspat, kalksten och soda, etc. Efter att ha bearbetats genom krossning, siktning och blandning bildar dessa råmaterial råmaterialpartiklarna för glasflaskor.
2. Smältning: De blandade råmaterialpartiklarna skickas in i en glasugn för smältning. Den höga temperaturen i ugnen kan smälta råmaterialpartiklarna till flytande glas. Under smältprocessen behöver även en viss mängd flussmedel tillsättas för att sänka smältpunkten och påskynda smältprocessen.
3. Formning: Det smälta flytande glaset hälls i formningsformar och kyls snabbt ned i luft- eller vakuummiljö, vilket gör att det flytande glaset kan bilda en solid flaskkropp. Formning kan utföras genom olika metoder såsom formsprutning, extrudering och formblåsning.
4. Pressning/efterformning: Efter att formningen är klar måste glasflaskorna genomgå pressnings- eller formningsbehandling för att eliminera kvarvarande stress och förvrängning som genereras under formningsprocessen. Detta steg utförs vanligtvis på halsen och munnen på glasflaskan (se till att dimensionerna är perfekt kompatibla med dispenseringskomponenter som en crimppump, findimmspruta, lotionpump eller behandlingspump). Genom att värma upp glasflaskan och sedan använda specialverktyg pressas den till olika former.
5. Ytbehandling: Efter formning och pressning av glasflaskorna behöver deras ytor vanligtvis behandlas för att öka deras glans och estetik. Detta kan uppnås genom metoder som polering, syrabetning och sandblästring. Dessutom kan dekorativa behandlingar som silkscreentryck och varmstansning/dekalbränning också utföras på glasflaskorna.
6. Inspektion och förpackning: I tillverkningsprocessen av glasflaskor krävs strikt kontroll för att säkerställa att kvaliteten uppfyller kraven. Inspektionsartiklar inkluderar utseende, dimensioner, tjocklek, etc., vilket säkerställer att flaskans finish passar tätt med förslutningar som en crimppump, findimmspruta, lotionpump eller behandlingspump utan läckage. Glasflaskor som klarar den kvalificerade inspektionen kommer att förpackas, vanligtvis med förpackningsmaterial som kartonger och plastpåsar.
Produktionsprocessen av glasflaskor kräver en miljö med hög temperatur och högt tryck, samt fin processkontroll och kvalitetskontroll. För närvarande förändrar tillämpningen av automation och intelligent teknik gradvis produktionsprocessen för glasflaskor, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.