Kluczowe komponenty
Elementy konwencjonalnego rozpylacza mgły obejmują siłownik/głowicę natryskową, dyszę dyfuzora, trzpień środkowy, zamknięcie, uszczelkę, rdzeń tłoka, tłok, sprężynę, obudowę i rurkę zanurzeniową. Wśród nich tłok ma konstrukcję otwartą i jest połączony z gniazdem tłoka, spełniając funkcję otwierania obudowy, gdy trzpień porusza się w górę i uszczelniania komory, gdy przesuwa się w dół. Konstrukcja i konfiguracja każdego elementu różnią się w zależności od konstrukcji opryskiwacza, ale ich wspólnym celem jest skuteczne uwolnienie zawartości.
Zasada odprowadzania wody
Proces ewakuacji: W stanie początkowym w komorze podstawy nie ma cieczy. Po naciśnięciu siłownika trzpień przesuwa tłok w dół, a następnie tłok popycha gniazdo tłoka, powodując kompresję objętości komory i wzrost wewnętrznego ciśnienia powietrza. W tym momencie zawór zwrotny zamyka górny koniec rurki zanurzeniowej, aby zapobiec cofaniu się cieczy. Ponieważ uszczelka pomiędzy tłokiem a gniazdem tłoka nie jest całkowicie szczelna, gaz jest wyciskany ze szczeliny, rozpychając je i ulatniając się z komory.
Proces zasysania wody: Po zakończeniu opróżniania siłownik zostaje zwolniony, a siła ściskająca sprężyny zostaje zwolniona, wypychając gniazdo tłoka do góry. Następnie szczelina pomiędzy gniazdem tłoka a tłokiem zamyka się, powodując ruch tłoka i trzpienia w górę. W ten sposób objętość komory stopniowo wzrasta, a wewnętrzne ciśnienie powietrza maleje, tworząc stan bliski próżni. Stan ten powoduje otwarcie zaworu zwrotnego, a ciśnienie powietrza powyżej poziomu cieczy wewnątrz zbiornika wtłacza ciecz do obudowy, kończąc akcję zasysania wody.
Proces odprowadzania wody: Zasada tego procesu jest podobna do procesu ewakuacji. Główna różnica polega na tym, że w tym momencie obudowa jest już wypełniona cieczą. Po ponownym naciśnięciu siłownika zawór zwrotny szybko zamyka górny koniec rurki zanurzeniowej, aby zapobiec cofaniu się cieczy. Jednocześnie, ponieważ ciecz jest ściskana, spowoduje to otwarcie szczeliny pomiędzy tłokiem a gniazdem tłoka, wpłynie do rurki sprężającej i wytryśnie z dyszy.
Zasada atomizacji
Gdy średnica otworu dyszy jest bardzo mała, a prasowanie jest gładkie, prędkość przepływu cieczy podczas wypływania z małego otworu będzie bardzo duża. Oznacza to, że w tym momencie występuje duża względna prędkość przepływu pomiędzy powietrzem a cieczą, podobna do sytuacji, w której szybki przepływ powietrza uderza w kropelki wody. Dlatego dalsza analiza zasady atomizacji jest dokładnie taka sama, jak w przypadku dyszy kulowo-ciśnieniowej. Powietrze uderza w duże kropelki wody w małe kropelki wody, co jest procesem stopniowego uszlachetniania kropelek wody. Jednocześnie szybko płynąca ciecz wprawia również gaz w pobliżu otworu dyszy do przepływu, zwiększając prędkość gazu w pobliżu otworu dyszy i zmniejszając ciśnienie, tworząc w ten sposób lokalną strefę podciśnienia. Powoduje to zasysanie otaczającego powietrza do cieczy, tworząc mieszaninę gaz-ciecz, co z kolei powoduje efekt atomizacji.
Rozpylacze drobnej mgiełki są szeroko stosowane w kosmetyce, a produkty na bazie wody, takie jak perfumy, żele do włosów i odświeżacze powietrza, a także serum, nie mogą obejść się bez wsparcia tej technologii. Oprócz rozpylaczy drobnej mgły, w różnych gałęziach przemysłu szeroko stosowane są również inne systemy dozowania, takie jak rozpylacz spustowy i pompa farmaceutyczna.
Dozownik jest kluczowym elementem rozpylacza mgły, a popularne typy obejmują typ zaciskany i typ przykręcany.
Konstrukcja głowicy rozpylającej musi odpowiadać średnicy szyjki korpusu butelki. Specyfikacja natrysku wynosi zwykle od 15 mm do 24 mm, a pojedyncza wydajność jest kontrolowana w zakresie od 0,1 ml do 0,2 ml. Takie specyfikacje są bardzo odpowiednie dla potrzeb pakowania produktów takich jak perfumy i żele do włosów. Jednocześnie długość tuby można elastycznie regulować w zależności od wysokości korpusu butelki.
Technologia dozowania sprayu jest kluczem do zapewnienia dokładnej dawki dla każdego sprayu. Typowe metody obejmują metodę pomiaru tary i metodę pomiaru wartości bezwzględnej, a błąd obu metod jest kontrolowany w granicach 0,2 g. Ponadto rozmiar obudowy będzie miał również wpływ na dokładność pomiaru.
Produkcja form do rozpylaczy drobnej mgły jest stosunkowo złożona, więc koszt jest stosunkowo wysoki.