Rohstoffvorbereitung: Zunächst muss PETG-Harz als Rohstoff vorbereitet werden. PETG-Harz wird im Allgemeinen in Granulat- oder Flockenform geliefert. Entsprechend den Anforderungen der PET-Flasche kann eine entsprechende Menge an Pigmenten und anderen Zusatzstoffen hinzugefügt werden. Diese Flaschen können später je nach endgültigem Produktdesign mit Komponenten wie einer Lotionspumpe oder einer Schaumpumpe ausgestattet werden.

Vorbehandlung: PETG-Harz muss vor dem Blasformen einer Trocknungsbehandlung unterzogen werden, um Feuchtigkeit zu entfernen. Unter normalen Umständen wird das Harz zum Vorwärmen und Trocknen in einen Trockner gegeben, um sicherzustellen, dass die Feuchtigkeit des Harzes unter 0,05 % liegt.
Extrusion: Das getrocknete PETG-Harz wird in den Trichter der Spritzgießmaschine gegeben und durch Erhitzen der Schnecke und Druckumwandlung wird das Harz geschmolzen, um im geschmolzenen Zustand Kunststoff zu bilden. Anschließend wird es durch die Düse des Extruders extrudiert, um einen langen Kunststoffschlauch zu formen.
Blasformen: In der Form der Blasformmaschine wird der aus dem Extruder extrudierte Kunststoffschlauch in den Hohlraum der Form eingelegt. Dann wird Hochdruckgas (normalerweise Druckluft) in die Form injiziert, um den Kunststoffschlauch aufzublasen und in die Form der Form zu bringen. Gleichzeitig wird durch das Kühlsystem in der Form die Temperatur des Kunststoffs schnell gesenkt, sodass dieser schnell erstarrt.

Kühlung und Entformung: Während des Blasformprozesses wird die Temperatur des Kunststoffs mithilfe von Kühlwasser durch das Kühlsystem in der Form schnell gesenkt, wodurch er erstarrt. Sobald der Kunststoff erstarrt ist, kann die Form geöffnet und die geblasene PETG-Flasche entnommen werden.
Veredelung und Verpackung: Die entnommenen PETG-Flaschen werden von eventuellen Rückständen veredelt und kontrolliert. Anschließend werden sie je nach Produktanforderung in Kartons, Plastiktüten oder anderen geeigneten Verpackungsmaterialien verpackt.
Zusammenfassung: Der Produktionsprozess des PETG-Flaschenblasens umfasst Schritte wie Rohmaterialvorbereitung, Vorbehandlung, Extrusion, Blasformen, Abkühlen und Entformen sowie Endbearbeitung und Verpackung. Durch diese Schritte können hochwertige und hochtransparente PETG-Blasformflaschen hergestellt werden.


