En kort historia om triggersprutan
1. Tidiga ursprung och operativa principer
Patent för avtryckarsprutor dök upp redan på 1930-talet. Även om det fanns olika skillnader i form och strukturell design, förblev deras grundläggande funktionsprinciper i stort sett desamma.
2. Utveckling i Kina
Den inhemska triggersprutan i Kina samutvecklades 1981 av senioringenjör Jiang Guomin och överläkare Wang Weizong (tidigare från Shanghai Municipal Health and Anti-Epidemic Station). Den massproducerades först och lanserades på marknaden av Shanghai Chongming No. 3 Electrical Appliance Factory.
3. Tekniska innovationer och läckageförebyggande
För att ta itu med problemet med läckage i avtryckarsprutor, antogs initialt två primära metoder:
Förbättring av tätningsstrukturen.
Användning av värmekrympfilm för att försegla hela sprutenheten efter att den fyllts med vätska.
1988 utvecklade Jiang Guomin en specialiserad läckagesäker struktur och designade en trevägs justerbar avtryckarspruta. Denna roterande munstycksdesign hade tre inställningar:
Spray (dimma)
Ström (Jet)
Stängd Denna design beviljades senare ett nationellt patent.
4. Industriell övergång och konkurrens
I slutet av 1980-talet, när inhemska tillverkare genomgick övergångar, blev konkurrensen på marknaden allt hårdare. Men vid den tiden var produktmonteringen i Kina fortfarande starkt beroende av manuellt arbete, vilket var betydligt efter de mekaniserade monteringslinjerna som används utomlands.
5. Moderna framsteg och automatisering
Även om vissa nuvarande inhemska tillverkare började senare, har de anammat avancerade och vetenskapliga ledningsfilosofier. Idag designar och tillverkar dessa företag sina egna formar och har utvecklat automatiserade monteringslinjer och kvalitetskontrollmaskiner för sprutor och pumpar.
Dessa automatiserade system kan automatiskt avvisa alla produkter med saknade delar eller funktionsdefekter, vilket säkerställer rigorös kvalitetskontroll och garanti.
Strukturell klassificering av triggersprutor
För närvarande är marknadsstrukturen för sprutor kategoriserad i flera typer: vanliga triggersprutor, multifunktionella triggersprutor, högeffektutlösarsprutor och kvantitativa blandningssprutor med dubbla behållare. Den specifika klassificeringen av dessa produkter bestäms av deras sprayeffekter och utsläppsvolym.
Testning och kvalitetskontroll
(1) Inkommande kvalitetskontroll (IQC)
Omfattning: Inkluderar inspektion av outsourcade delar och material såsom kartonger, plastpåsar, glaspärlor, packningar, färgförråd, råmaterial och fjädrar.
Procedur: Genomför utseende, dimension och funktionsverifiering för varje parti av inkommande förbrukningsmaterial; upprätthålla detaljerade inspektionsrapporter.
Avvikelse: Defekta artiklar kommer att utfärdas en avvikelserapport (NCR) och returneras till leverantören.
(2) Kvalitetskontroll under process - formsprutning (IPQC)
Tillvägagångssätt: Egenkontroll av produktionsverkstaden under processen.
Standarder: Baserat på produktinspektionsinstruktioner och specialiserad testutrustning.
Rutin: QC utför skiftinspektioner för utseende och funktionalitet; patrullinspektioner genomförs varannan timme med inspelade rapporter.
Första artikelinspektion (FAI): Utförs och registreras för varje ny maskinstart, färgbyte eller formjustering.
(3) Pågående kvalitetskontroll – montering (IPQC)
Tillvägagångssätt: Egenkontroll av produktionsverkstad vid montering.
Standarder: Baserat på kundstandarder, instruktioner för inspektion av färdig produkt och testutrustning.
Rutin: FAI utförs vid varje maskinstart eller linjebyte; QC utför patrullinspektioner varannan timme.
Nyckelmått: Testa och registrera data för slag till prime (pumpantal), utloppsvolym, total höjd och dopprörslängd.
(4) Slutlig kvalitetskontroll (FQC)
Standarder: Baserat på kriterier som tillhandahålls av kunden.
Procedur: QC utför provtagningsinspektioner efter att produkten är förpackad.
Testobjekt: Omfattande testning av utseende och funktionalitet, inklusive pumpantal, effekt per slag och dopprörslängd; all data registreras.
(5) Utgående kvalitetskontroll (OQC)
Tillvägagångssätt: Utför utseende- och dimensionsinspektioner baserat på kundstandarder.
Dokumentation: Registrera data i en Certificate of Analysis (COA) rapport, som ges till kunden vid leverans för referens och slutlig bekräftelse.